- Thứ Ba, Tháng Sáu 30, 2009, 9:28
- Tin tức/Sự kiện
- 4,152 views
- 8 comments
Trong thời gian qua Admin đã nhận được rất nhiều các câu hỏi và nhiều yêu cầu hỗ trợ, chia sẻ kinh nghiệm về Cải tiến liên tục.
Trong các trường hợp đó, Tôi xin phép Post lên đây một khúc mắc cần nhiều sự chia sẻ hơn từ các thành viên,
Kinh mong các bạn quan tâm chia sẻ, bằng cách gửi phản hồi ngay tại Post này hoặc gửi mail trực tiếp cho Tôi: info@leansigmavn.com
Sau đây là nội dung trao đổi.
Xin chào diễn đàn www.leansigmavn.com!
Tôi tên Đặng Thành Trung, hiện đang công tác tại cty Cholimexfood và được cty phân công thực hiện những dự án cải thiện chất lượng, năng suất của nhà máy. Vấn đề khó khăn trong công việc hiện nay của tôi là hoạt động nhóm của nhân viên trong phòng cải tiến chưa có mặt khác mặt bằng chung của đội ngũ anh chị em quản lý SX hiện tại của nhà máy, không có kinh nghiệm cũng như chưa dành thời gian tìm hiểu qua các kiến thức có liên quan về các lãnh vực mà chúng tôi sắp thực hiện. Nhờ các anh chị dành chút thời gian chia sẻ thêm những kinh nghiệm của mình trong tình huống tương tự để tôi có thể áp dụng và thực hiện tốt hơn.
Định hướng cách làm trong thời gian tới của tôi như sau:
Bước 1: Thu thập thông tin có liên quan đến các xưởng SX
Bước 2: Đánh giá thực trạng bằng dữ liệu đã thu thập —> Chọn 1 phân xưởng đang là điểm nóng.
Bước 3: Lập file theo dõi tình hình SX( P, Q, C, D, S, M) để có cơ sở xác định tổn thất đang là gì?
Bước 4: Thành lập nhóm Cài tiến cắt giảm tổn thất hoặc thực hiện các hành động nâng cao hiệu quả SX.
Bước 5: Theo dõi, đo lường kết quả hoạt động của nhóm.
Bước 6: Nhân rộng mô hình theo thời gian cho toàn bộ nhà máy.
Song song thực hiện các bước 1 đến bước 6 là đào tạo nội bộ hoặc bên ngoài cho các thành viên nhóm hoặc các anh chjị quản lý nhằm trang bị dần những kiến thức cần thiết nhất cho công việc.
Từ những thành công nhỏ ban đầu sẽ là cơ sở để chúng tôi thuyết phục mọi người cùng tham gia vào các nhóm lớn hơn.
Thời gian thực hiện các bước trên khoảng 12 tháng. Sau khi quen dần sẽ nâng cấp về qui mô cũng như chất lượng đề tài Cải tiến theo thời gian.
Định hướng thực hiện của chúng tôi như thế liệu không biết có vướng vấn đề gì không. Kính mong các Anh. Chị có kinh nghiệm nhiều trong tư vấn và thực tế chia sẻ thêm để chúng tôi điều chỉnh lại định hướng nhằm rút ngắn thời gian thực hiện.
Bên cạnh đó chúng tôi rất muốn được tham gia vào diễn đàn Lean Sigma bằng hình thức giao lưu trực tiếp( offline) để học hỏi và thảo luận về những kiến thức có liên quan thì liên hệ và cách thức đăng ký như thế nào?
Chân thành cảm ơn các Anh/ Chị đã hỗ trợ.
TTrung
Chào Trung,
Trước mắt Trung cứ đọc thêm và suy ngẫm về các chia sẻ của các Anh Em trong chủ đề này đi:
http://www.leansigmavn.com/?p=83 vì đây cũng là vấn đề tiên quyết trước khi triển khai một phương thức cải tiến nào.
thanks
Trung thân mến,
Mình chưa rõ lắm vấn đề của bạn:
Mình không biết là các dự án cải tiến của Công ty bạn dự kiến thực hiện ở quy mô nào?
Ban lãnh đạo có quan tâm hay chỉ giao trách nhiệm đó cho bạn?
Bạn là người xác định các vấn đề cải tiến rồi đề xuất thực hiện hay Ban lãnh đạo chỉ định những vấn đề cần cải tiến và yêu cầu bạn thực hiện?
…
Khi hiểu rõ hơn thì mọi người có thể sẽ chia sẻ chính xác và hữu ích hơn cho bạn.
Chúc bạn sức khỏe và thành công!
Một vài chia sẻ với Trung về việc áp dụng cải tiến tại một công ty:
Có 3 điều kiện để thực hiện cải tiến thành công:
- Sự cam kết và ủng hộ mạnh mẽ của Ban lãnh đạo công ty.
- Có cơ cấu tổ chức làm cải tiến rõ ràng (cơ chế, quy trình, nhân lực)
- Sự đồng lòng tham gia của mọi nhân viên trong công ty.
Thiếu 1 trong 3 điều kiện trên thì tiến trình triển khai cải tiến tại công ty bạn có thể bị đứt gánh giữa đường hay đi vào ngõ cụt, giống như kiểu làm theo phong trào.
Về các bước áp dụng cải tiến của bạn thì mình có chia sẻ như sau:
Để thực hiện cải tiến, trước tiên bạn cần phải tìm ra một triết lý hay một phương pháp luận rõ ràng để hướng theo ví dụ như Lean, Six sigma, TQM…mà nhiều công ty trên thế giới đã áp dụng thành công. Điều này giống như việc Hồ Chí Minh tìm ra con đường cứu nước cho Việt Nam là phải đi theo con đường Xã Hội Chủ Nghĩa vậy.
Sau khi đã tìm được phương pháp luận cho mình, bạn bắt đầu lên kế hoạch đào tạo nhận thức cho Ban lãnh đạo, nhóm làm cải tiến…Mục đích giúp thay đổi nhận thức các đối tượng này.
Nguyên tắc áp dụng cải tiến rất đơn giản là cứ đi từng bước một, từ dễ đến khó. Vì ban đầu mà bạn đã lao vào làm cải tiến cái khó trước (xác suất thành công rất thấp), nếu không thành công thì sẽ khó thuyết phục được Ban lãnh đạo, đồng thời khiến cho nhiệt huyết người làm cải tiến giảm sút.
Khi đã thành công được bước đầu, Ban lãnh đạo và mọi người bắt đầu thay đổi cách suy nghĩ về cải tiến. Khi đó bạn bắt đầu xây dựng cơ cấu tổ chức làm cải tiến và nhân rộng khắp nhà máy.
Quá trình đào tạo nhận thức, kiến thức về cải tiến phải luôn luôn thực hiện song song với các bước này, có như thế bạn mới có lực lượng để thực hiện cải tiến.
Hy vọng một vài góp ý trên có ích trong công việc hiện tại của bạn.
Chân thành cảm ơn các anh/ chị đã quan tâm và chia sẻ ý kiến cùng Trung. Để trả lời câu hỏi của Mr T4ever Trung xin note lại một số thuận lợi và khó khăn hiện nay như sau: 1. Trung đã từng làm Group Leader khá thành công cho các nhóm Cải tiến ở đơn vị cũ nhưng với vai trò là người điều hành chính cho phòng QLSX vì vậy mọi quyết định xuống thì nhận ngay kết quả; còn hiện nay ở cương vị chuyên viên dự án tăng năng suất trực thuộc Ban TGĐ nhưng không trực tiếp điều hành SX( ý định các Sếp là muốn giúp T có nhiều thời gian khảo sát và phân tích thực trạng để đưa ra giải pháp Cải tiến là chính) vì vậy mức độ đồng cảm của SX là chưa cao vì vậy cũng gặp ít nhiều khó khăn trong tương tác để đẩy việc. Trước đây đội ngũ SX có background về QLSX khá tốt nên tiếp cận Lean rất hào hứng và ngược lại. Mức độ kỳ vọng từ Ban TGĐ rất cao nhưng hiện nay qua 3 tháng Trung vẫn chưa có SP nào hoàn chỉnh mà chỉ đang thực hiện dang dở 1 đề tài Cải tiến với mức độ thành công khoảng 80% trong khi các Sếp thì rất mong được nhìn thấy SP để nhân rộng mô hình cho toàn nhà máy. 3 Các Sếp tuy hết lòng ủng hộ đổi mới và Cải tiến trong SX nhưng mức độ am hiểu về Lean chưa cao do chưa trung thời gian nghiên cứu. Mình chỉ có điểm mạnh trong lãnh vực QLSX còn các mảng khác như Logistic, Kế hoạch,… chưo có kinh nghiệm mà chỉ nghiên cứu lý thuyết thôi.
Rất mong các anh/ chị dành ít thời gian chia sẻ thêm để Trung thực hiện tốt hơn. Trân trọng! Thành Trung
Trung thân mến,
Với những thông tin của bạn, mình hiểu được phần nào khó khăn mà bạn đang gặp phải. Điều này có thể nói là khá phổ biến cho những người làm cải tiến hiện nay.
Tuy nhiên, bạn cần nhìn nhận rằng, trong hoàn cảnh của bạn hiện nay thì bạn không thể “đẩy”. Và tất nhiên, nếu bạn áp dụng nguyên tắc của Lean thì bạn có thể “kéo”. Bạn kéo Ban Giám Đốc rồi Ban Giám Đốc kéo các đơn vị phía dưới. Điều cơ bản là bạn kéo Ban Giám đốc của bạn như thế nào? Trong khi Ban Giám Đốc của bạn có độ am hiểu về Lean chưa cao như bạn đã nói.
Theo mình, bạn nên để “độ am hiểu về Lean của các Sếp” sang một bên, chưa quan tâm vội mà trước tiên bạn cần tập trung lôi kéo Ban Giám Đốc bằng các lợi ích cụ thể mang lại cho Công ty nếu triển khai các dự án cải tiến. Với phương pháp Lean thì bạn có thể nhận diện các loại lãng phí đang xảy ra tại Công ty, xác định mức độ tổn thất hoặc tiết kiệm được nếu giảm hoặc loại trừ các lãng phí đó,…
Có một câu hỏi liên quan đến quy mô mà bạn dự định triển khai nhưng mình chưa thấy bạn chia sẻ. Điều này liên quan đến việc bạn nên xác định cơ hội cải tiến ở quy mô toàn Công ty hay từng phòng ban, từng phân xưởng,… và cả việc xác định nguồn lực tham gia cùng bạn. Bởi vì ban đầu bạn chưa có sản phẩm cụ thể để thuyết phục thì việc thu hút được nhiều người là rất khó khăn (công nhân sản xuất thường có tính ỳ khá cao, họ không thích thay đổi, vì họ cho rằng họ đã làm quen và không cần thay đổi nữa,…)
Một vài ý chia sẻ với bạn.
Chúc bạn sức khỏe và thành công!
Xin chào T4ever và các Anh/ Chị!
Cảm ơn anh đã dành thời gian để cùng chia sẻ về đề tài của Trung. Mấy hôm rồi em cũng đã dành thời gian xem lai về đề tài thảo luận của anh Diệu và các nội dung comment từ các Anh/ Chị có kinh nghiệm( chủ đề cơ cấu tổ chức cho công tác Cải tiến liên tục) từ đó cũng rút ra nhiều vấn đề hay để vận dụng cho mình trong quá trình giải quyết những khó khăn. Hiện nay ngoài những thong tin từ Trung thì Ban TGD cũng tiếp cận thêm nhiều nguồn thông tin có liên quan về Cải tiến vì vậy những yếu tố tác động khách quan đó cũng đã giúp rất nhiều cho T trong vấn đề thúc đẩy thực hiện các chương trình Cải tiến cho hệ thống. Dự kiến sắp tới đây cty cũng sẽ cho tiến hành thành lập Ban dự án Cải tiến Nâng cao hiệu quả hoạt động SXKD vì vậy Trung nghĩ sẽ là một thách thức lớn cũng như sẽ là cơ hội học hỏi thực tế cho bản thân Trung và nhóm thực hiện. Rất hi vọng rằng khi gặp khó khăn Trung sẽ nhận được nhiều chia sẻ từ diễn đàn trong thời gian vừa qua. Trân trọng! Thành Trung
To Trung,
Tôi chỉ có một câu hỏi nhỏ thôi: Công ty bạn có áp dụng ISO 9001 chưa và hiệu quả hoạt động các quá trình trong công ty bạn có đạt được một mức độ Ổn định (Stable) cơ bản chưa?
Nếu chưa đạt được độ ổn định thấp nhất (baseline performance / bottom line performance) thì theo ý kiến cá nhân tôi, bạn tạm thời dừng triển khai CI lại. CI chỉ hiệu quả trên nền tảng của sự ổn định, còn nếu các quá trình trong cty bạn cứ Up and Down thì bạn chắc chắn sẽ thất bại, giống như xây nhà trên cát vậy.
ISO 9001 giúp cung cấp một nền tảng để đạt được sự ổn định cơ bản trong hiệu quả hoạt động của các quá trình của doanh nghiệp, bạn nên triển khai tốt ISO 9001 trước.
Thân
Xin chào các Anh Chị. Xin chào anh Nam. Qua những thông tin chia sẻ từ các Anh/ Chị trong thời gian vừa qua Trung cũng đã tổ chức những buổi trao đổi cùng các Anh em quản lý của các phòng/ ban trong nhà máy nhằm tìm hiểu thực trạng để có cơ sở đánh giá về hệ thống của nhà máy. Cũng xin chia sẻ cùng các Anh/ Chị rằng Cholimexfood do đã hình thành và tồn tại gần 30 năm và hoạt động trong lãnh vực sản xuất thực phẩm chính vì vậy hệ thống quản lý chất lượng được công ty thực hiện và duy trì rất nghiêm ngặt. Cholimexfood đă đạt được các chứng chỉ ISO, HACCP, BRC( chứng nhận tiêu chuẩn chất lượng ATVSTP của vương quốc Anh), HALAL( chứng nhận của các nước Hồi giáo)… Trung nghĩ rằng với tất cả những hệ thống hiện tại đã có công thêm sự bổ sung từ các mô hình quản lí mới như LEANSIXSIGMA để dần áp dụng các công cụ của LSS thực hiện các Cải tiến cho hoạt động nhằm đem lại hiệu quả thực sự thì sẽ có được sự tín nhiệm của lãnh đạo, các cấp quản lý để ủng hộ cho các hoạt động CI trong tương lai. Cũng có một điều rất vui mừng là hôm rồi Trung cũng mạo muội gọi điện thoại xin gặp Anh Diệu để trình bày mong muốn nhờ Anh dành một ít thời gian xuống nhà máy chia sẻ những kiến thức cơ bản của LSS cho lãnh đạo và rất mừng là sau buổi tọa đàm về LSS các Anh/ Chị lãnh đạo rất quan tâm và mong muốn Trung nhanh chóng cho ứng áp dụng thực hiện. Và bây giờ thật sự là thời điểm ” chín muồi” để làm dự án LSS cho nhà máy rồi các Anh/ Chị ạ. Hy vọng rằng trong thời gian tới khi cty Cholimexfood tiến hành thực hiện LEAN nếu bị vướng mắc, trở ngại Trung cầu cứu các Anh/ Chị mong rằng các Anh/ Chị sẽ hỗ trợ Trung như trong thời gian vừa qua. Chân thành cảm ơn các Anh/ Chị